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工厂地址：武汉市光谷大道303号光谷芯中心
聚氨脂泡沫填缝剂生产设备分半自动和全自动流水线型号。一般选择全自动流水线。少量试投产或小规模生产选择半自动生产设备。 聚氨脂泡沫填缝剂的生产的流水线，标配型由理瓶机、灌液机（4个头）、封口、充气机（一个封口头、三或四个充气头）、压螺纹圈机、振荡摇摆机等组成。自动化程度高、操作方便、安全可靠、计量精确。可选配：全自动上阀机、喷码装置、全自动压大盖机、全自动称重机。
该机适于聚氨酯泡沫填缝剂专业灌装和其他多品种的液体和气体灌装，可很好的简化生产工序，提高产能。对大剂量的气雾剂产品灌装也是较好选择。 .
公司提供成套的气雾剂罐，喷雾剂罐和技术配方上门建厂。 售后培训：4大核心优势： 一，解决差异化产品的设备定制问题； 二，解决设备生产的培训问题； 三，通过专业的生产设备定制，提高原料灌装精度和包装质量问题； 四，解决生产工艺和工厂安全布局问题。
聚氨酯发泡胶，学名为单组份聚氨酯填缝剂（简称OPP）是一种特殊湿固化硬质聚氨酯泡沫体系。由于聚氨酯、催化剂、发泡剂等装填与耐压气雾罐中，当物料从罐中喷射至孔洞或缝隙中时，迅速发泡膨胀，并与空气中或基体上的水分反应应而固化。OPP因其优异的填缝效果而成为一种理想的填缝材料，应用范围及发展前途极其广阔。
性能和特点：
1.使用方便：不需要发泡机，也不需要电源等条件，使用时，打开气雾罐的旋塞，原料从喷嘴射出，固化后即得到泡沫塑料。
2.泡沫数量可控性好：射出泡沫塑料数量可大可小，较小仅1ml左右，用于小型修补作业很合适。而一般硬质聚氨酯泡沫塑料用小型修补很不方便，并且浪法许多原材料。
3.发泡压力小：OPP从气雾罐喷嘴射出时沫状未固化的物质，硬化过程，体积膨胀仅20%-30%，由于发泡倍数小，发泡压力也很小。
4.适用性强：环境温度低时（如0℃），发泡不受影响。
发泡剂（发泡胶）是一种气雾剂产品，又名聚氨酯泡沫填缝剂，广泛用于门窗填缝。
生产发泡胶的工艺流程为白料灌装-黑料灌装-封口-充二甲醚-充丙丁烷-压螺纹盖-振摇机摇摆。
发泡胶生产工序
发泡胶配方我们通常说的是白料配方，黑料是一种石油提炼物，直接购买。白料配方是可以自己配制的，白料技术是一项专门的技术，白料技术的好坏直接决定了白料的质量和成本控制。它是成功办厂的关键！技术不好，设备再便宜，买了就等于废铁！我们的工程师要上门教您现场做白料，还要帮您建试验室，还要一年跟踪，让您完全掌握不同季节的技术配方。
生产白料我们常用到的设备是反应釜，利用化学反应原理，通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行搅拌、混合、分散，同时施加相应冷热负荷调温/抽真空，从而使物料在密封罐体内进行搅拌，得到成品。
聚氨酯发泡剂（发泡胶）生产设备分半自动和全自动流水线两种型号。大规模投产一般选择全自动流水线。少量试投产或小规模生产选择半自动生产设备。
全自动聚氨酯发泡剂（发泡胶）灌装设备
该机是由理瓶工作台、白料灌装机、黑料灌装机、自动上阀门机、自动封口DME充气机、LPG充气机、自动扣盖机、喷码机、包装工作台、封箱打包机、捆扎机、成品振摇机等组成。专用于聚氨脂泡沫填缝剂的批量化生产，安全稳定。所有的气动阀都采用国家标准气动阀,且全部开放式设计，易于更换，方便购买。全自动聚氨酯泡沫填缝剂已经经过了7年的建厂实践,经过不断的细节改进，其安全性和实用性获得了行业内的赞誉好评，成为各类门窗厂,胶类厂，房地产等相关行业办厂的较好选择。
理瓶工作台
理瓶工作台有多条平顶输送带组成其中有一条输送带与生产线输送带联接，向同一个方向运行，利用了差速运动原理，形成卡罐，挤罐，送罐。灌装速度与进罐速度保持同步，不会造成气雾罐互相挤压，损伤罐体表面油漆、光泽。传动部分主要使用0.55kw/380V防爆型电机配无级调速装置，另配防爆开关，开启方便，安全可靠。
自动灌液机
该机由2-4个灌装工位组成，每个工位装有一个进口控制气阀，无罐不出料，该机适用于各种介质的灌装。如稀薄液体（煤油，溶剂）、粘稠液体（洗面奶、聚胺脂发泡胶黑白料）。
自动上阀门
有芯阀由转盘自选阀门，由管道输送，空气作动力将阀门送到自动生产线上阀门机配置上，无芯阀由振动盘选阀，导轨输送，自动放阀并压紧在罐口上，增加封口质量，节省劳动力，提高生产效率。
自动封口充气机
该机由阀门校正，自动封口，2-4个抛射剂充填工位组成。抛射剂冲充填工位单独控制。
密封圈采用德国进口的四氟乙稀骨架圈，耐腐蚀、耐低温、耐磨擦、 双向大容量增压泵确保充填机的计量缸工压力稳定，供给充足。
自动上大盖机
该机可将塑料大盖（直桶盖、连体盖）放入一个特制装置，到一定工位时气缸直接将大盖准确无误地扣压在气雾罐上。
线上喷码机
该机采用非接触、高速、油墨快干的喷码方式准确地在气雾罐平底瓶身上喷印。配灌装线使用。 可喷射生产日期、批号、保质期、中文标记、单位名称、商标。
自动封箱打包机
该机用于气雾罐成品周装箱的拆箱，封箱，自动封胶带。 属于CJXH-2800系列的后端包装，节约人力。
直线型往复式振摇机
该机主要利用气缸的往复运动。将灌装好的产品装箱后放入振摇机内，通过往复运动，使罐内的白料、黑料（MD1）、DME、LPG得以搅拌均匀，发生化学反应，从而得到成品。
半自动聚氨酯发泡剂（发泡胶）生产设备
半自动设备主要由六台机器组成，白料灌装机一台，黑料灌装机一台，封阀门机一台、二甲醚充气机一台，丙丁烷充气机一台，物料振动机一台，线性生产。 灌装线可以根据工厂厂房和工人条件，设置成任意一机、两机、三机、四机，五机型，任意组合。
特点：该机在吸收国外技术的基础上，自主研发设计，主要密封件采用进口件。用于灌装丙丁烷气、氟利昂、二甲醚及134a等无腐蚀可液化气体。灌液部分别采用316L不锈钢和聚四氟密封件设计，可满足不同液体，包括腐蚀性液体的灌装。 该机适于聚氨酯泡沫填缝剂专业灌装和其他多品种的液体和气体灌装，可很好的简化生产工序，提高产能。对大剂量的气雾剂产品灌装也是好的选择。
目前该机在同行中属高水平，出口到美国、俄罗斯、乌克兰 、法国、泰国、马来西亚、巴西、哥伦比亚、墨西哥、埃及、南非等三十多个国家 ，拥有8项专利技术和出口欧洲CE品质认证。公司至今有20年综合配套建厂经验，专业技术扎实，选择洁瑞仕是85%的客户选择！美丽武汉欢迎您的来访！
相关产品
产品特点：该机是由理瓶工作台、白料灌装机、黑料灌装机、自动上阀门机、自动封口DME充气机、LPG充气机、自动扣盖机、喷码机、包装工作台、封箱打包机、捆扎机、成品振摇机等组成。专门用于聚氨脂泡沫填缝剂的批量化生产，安全稳定。所有的气动阀都采用国家标准气动阀且全部开放式设计，易于更换，方便购买。
产品优势：全自动聚氨酯泡沫填缝剂已经经过了7年的建厂实践，经过不断的细节改进，其安全性和实用性获得了行业内的赞誉好评，成为各类门窗厂，胶类厂，房地产等相关行业办厂的选择。
售后培训：4大核心优势：
一、解决差异化产品的设备定制问题；
二、解决设备生产的培训问题；
三、通过专业的生产设备定制，提高原料灌装精度和包装质量问题；
四、解决生产工艺和工厂安全布局问题。
提货方式：
□物流代运输。甲方委托乙方代办货物托运至国内物流点，运保费由乙方承担。
□甲方自提
包装说明：□出口包装□木箱（防潮防振）□包装物回收□裸机免包装
聚氨酯发泡胶，学名为单组份聚氨酯填缝剂（简称OPP）是一种特殊湿固化硬质聚氨酯泡沫体系。由于聚氨酯、催化剂、发泡剂等装填与耐压气雾罐中，当物料从罐中喷射至孔洞或缝隙中时，迅速发泡膨胀，并与空气中或基体上的水分反应应而固化。OPP因其优异的填缝效果而成为一种理想的填缝材料，应用范围及发展前途极其广阔。
性能和特点：
1.使用方便：不需要发泡机，也不需要电源等条件，使用时，打开气雾罐的旋塞，原料从喷嘴射出，固化后即得到泡沫塑料。
2.泡沫数量可控性好：射出泡沫塑料数量可大可小，较小仅1ml左右，用于小型修补作业很合适。而一般硬质聚氨酯泡沫塑料用小型修补很不方便，并且浪法许多原材料。
3.发泡压力小：OPP从气雾罐喷嘴射出时沫状未固化的物质，硬化过程，体积膨胀仅20%-30%，由于发泡倍数小，发泡压力也很小。
4.适用性强：环境温度低时（如0℃），发泡不受影响。
发泡剂（发泡胶）是一种气雾剂产品，又名聚氨酯泡沫填缝剂，广泛用于门窗填缝。
生产发泡胶的工艺流程为白料灌装-黑料灌装-封口-充二甲醚-充丙丁烷-压螺纹盖-振摇机摇摆。
发泡胶生产工序
发泡胶配方我们通常说的是白料配方，黑料是一种石油提炼物，直接购买。白料配方是可以自己配制的，白料技术是一项专门的技术，白料技术的好坏直接决定了白料的质量和成本控制。它是成功办厂的关键！技术不好，设备再便宜，买了就等于废铁！我们的工程师要上门教您现场做白料，还要帮您建试验室，还要一年跟踪，让您完全掌握不同季节的技术配方。
生产白料我们常用到的设备是反应釜，利用化学反应原理，通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行搅拌、混合、分散，同时施加相应冷热负荷调温/抽真空，从而使物料在密封罐体内进行搅拌，得到成品。
聚氨酯发泡剂（发泡胶）生产设备分半自动和全自动流水线两种型号。大规模投产一般选择全自动流水线。少量试投产或小规模生产选择半自动生产设备。
全自动聚氨酯发泡剂（发泡胶）灌装设备
该机是由理瓶工作台、白料灌装机、黑料灌装机、自动上阀门机、自动封口DME充气机、LPG充气机、自动扣盖机、喷码机、包装工作台、封箱打包机、捆扎机、成品振摇机等组成。专用于聚氨脂泡沫填缝剂的批量化生产，安全稳定。所有的气动阀都采用国家标准气动阀,且全部开放式设计，易于更换，方便购买。全自动聚氨酯泡沫填缝剂已经经过了7年的建厂实践,经过不断的细节改进，其安全性和实用性获得了行业内的赞誉好评，成为各类门窗厂,胶类厂，房地产等相关行业办厂的较好选择。
理瓶工作台
理瓶工作台有多条平顶输送带组成其中有一条输送带与生产线输送带联接，向同一个方向运行，利用了差速运动原理，形成卡罐，挤罐，送罐。灌装速度与进罐速度保持同步，不会造成气雾罐互相挤压，损伤罐体表面油漆、光泽。传动部分主要使用0.55kw/380V防爆型电机配无级调速装置，另配防爆开关，开启方便，安全可靠。
自动灌液机
该机由2-4个灌装工位组成，每个工位装有一个进口控制气阀，无罐不出料，该机适用于各种介质的灌装。如稀薄液体（煤油，溶剂）、粘稠液体（洗面奶、聚胺脂发泡胶黑白料）。
自动上阀门
有芯阀由转盘自选阀门，由管道输送，空气作动力将阀门送到自动生产线上阀门机配置上，无芯阀由振动盘选阀，导轨输送，自动放阀并压紧在罐口上，增加封口质量，节省劳动力，提高生产效率。
自动封口充气机
该机由阀门校正，自动封口，2-4个抛射剂充填工位组成。抛射剂冲充填工位单独控制。
密封圈采用德国进口的四氟乙稀骨架圈，耐腐蚀、耐低温、耐磨擦、 双向大容量增压泵确保充填机的计量缸工压力稳定，供给充足。
自动上大盖机
该机可将塑料大盖（直桶盖、连体盖）放入一个特制装置，到一定工位时气缸直接将大盖准确无误地扣压在气雾罐上。
线上喷码机
该机采用非接触、高速、油墨快干的喷码方式准确地在气雾罐平底瓶身上喷印。配灌装线使用。 可喷射生产日期、批号、保质期、中文标记、单位名称、商标。
自动封箱打包机
该机用于气雾罐成品周装箱的拆箱，封箱，自动封胶带。 属于CJXH-2800系列的后端包装，节约人力。
直线型往复式振摇机
该机主要利用气缸的往复运动。将灌装好的产品装箱后放入振摇机内，通过往复运动，使罐内的白料、黑料（MD1）、DME、LPG得以搅拌均匀，发生化学反应，从而得到成品。
半自动聚氨酯发泡剂（发泡胶）生产设备
半自动设备主要由六台机器组成，白料灌装机一台，黑料灌装机一台，封阀门机一台、二甲醚充气机一台，丙丁烷充气机一台，物料振动机一台，线性生产。 灌装线可以根据工厂厂房和工人条件，设置成任意一机、两机、三机、四机，五机型，任意组合。
特点：该机在吸收国外技术的基础上，自主研发设计，主要密封件采用进口件。用于灌装丙丁烷气、氟利昂、二甲醚及134a等无腐蚀可液化气体。灌液部分别采用316L不锈钢和聚四氟密封件设计，可满足不同液体，包括腐蚀性液体的灌装。 该机适于聚氨酯泡沫填缝剂专业灌装和其他多品种的液体和气体灌装，可很好的简化生产工序，提高产能。对大剂量的气雾剂产品灌装也是好的选择。
目前该机在同行中属高水平，出口到美国、俄罗斯、乌克兰 、法国、泰国、马来西亚、巴西、哥伦比亚、墨西哥、埃及、南非等三十多个国家 ，拥有8项专利技术和出口欧洲CE品质认证。公司至今有20年综合配套建厂经验，专业技术扎实，选择洁瑞仕是85%的客户选择！美丽武汉欢迎您的来访！
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产品特点：该机是由理瓶工作台、白料灌装机、黑料灌装机、自动上阀门机、自动封口DME充气机、LPG充气机、自动扣盖机、喷码机、包装工作台、封箱打包机、捆扎机、成品振摇机等组成。专门用于聚氨脂泡沫填缝剂的批量化生产，安全稳定。所有的气动阀都采用国家标准气动阀且全部开放式设计，易于更换，方便购买。
产品优势：全自动聚氨酯泡沫填缝剂已经经过了7年的建厂实践，经过不断的细节改进，其安全性和实用性获得了行业内的赞誉好评，成为各类门窗厂，胶类厂，房地产等相关行业办厂的选择。
售后培训：4大核心优势：
一、解决差异化产品的设备定制问题；
二、解决设备生产的培训问题；
三、通过专业的生产设备定制，提高原料灌装精度和包装质量问题；
四、解决生产工艺和工厂安全布局问题。
提货方式：
□物流代运输。甲方委托乙方代办货物托运至国内物流点，运保费由乙方承担。
□甲方自提
包装说明：□出口包装□木箱（防潮防振）□包装物回收□裸机免包装
气动控制二元包装气雾剂灌装机
