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  • 产品名称:

    大袋粉剂定量灌装机CJD-BZC

  • 产品特点:

    该系列粉剂灌装机是我公司开发研制的新一代智能电子称量包装机。具有结构合理,运行平稳,操作方便,称重精度高的特点。主机采用快、慢两速喂料,速度更快。先进的数字变频技术、采样处理技术、抗干扰技术,并实现误差自动补偿和修正,适用于粉状、颗粒状、片状物料5-50kg的定量包装。

  • 产品应用范围::

    适用于粉状、颗粒状、片状物料5-50kg的定量包装。广泛应用于化工原药、面粉、奶粉、淀粉、制糖、添加剂、肥料、饲料、塑料粉、新型建材、鸡精、味精、种子、大米等行业。.

  • 企业VIP增值服务:

    ①提供原料配方技术服务; ②试验试样及成本分析; ③工厂安全规划及上门建厂。

  • 所属类别:粉剂灌装机
  • 参考标准:
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产品名称:大袋粉剂定量灌装机CJD-BZC

大袋粉剂定量灌装机

产品说明:该系列粉剂灌装机是我公司开发研制的新一代智能电子称量包装机。具有结构合理,运行平稳,操作方便,称重精度高的特点。主机采用快、慢两速喂料,速度更快。先进的数字变频技术、采样处理技术、抗干扰技术,并实现误差自动补偿和修正,适用于粉状、颗粒状、片状物料5-50kg的定量包装。

产品特点

1、采用全不锈钢生产工艺;

2、环形夹袋机构,使袋子与下料口密封严密,能减少粉尘外溢;

3、每个称重夹头独立悬挂传感器,信号传送稳定,确保称重精度;

4、两套独立的称重系统,互不干扰,可同时做不同规格产品;

5、料仓中装有破拱电机,在螺旋输送时将物料打松散;

产品应用范围:适用于粉状、颗粒状、片状物料5-50kg的定量包装。广泛应用于化工原药、面粉、奶粉、淀粉、制糖、添加剂、肥料、饲料、塑料粉、新型建材、鸡精、味精、种子、大米等行业。

技术参数
灌装范围 5-50kg
灌装速度 3-10bags/minutes
灌装精度 ±0.2-0.5%
气源 0.4-0.6Mpa
额定电压 AC380/ 220V;50Hz
总功率 2.2kw

大袋粉剂定量灌装机工作原理

物料由给料机构(气动闸门)加入称量斗,控制器收到传感器的重量信号后,按预先设定的程序值进行控制,开始时进行快速(快加、中加、慢加同时)给料;当重量≥(目标值-粗计量值)时,停止快加信号输出,进入中速(中加、慢加同时)给料;当重量≥(目标值-精计量值)时,停止中加信号输出,进入慢速(慢加)给料;当重量≥(目标值-过冲量值)时,停止慢加信号输出,给料门完全关闭,定值称量完成。夹袋信号输入后,称量斗卸料门自动开启,当重量≤零位设定值时,称量斗卸料门自动关闭,物料袋自动松开落入输送带上,被送到缝包机缝包之后进入下一工序,同时控制器进入下一控制循环。

产品代表效果图

面粉

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售后培训:4大核心优势:

一、解决差异化产品的设备定制问题;

二、解决设备生产的培训问题;

三、通过专业的生产设备定制,提高原料灌装精度和包装质量问题;

四、解决生产工艺和工厂安全布局问题。

提货方式:

□物流代运输。甲方委托乙方代办货物托运至国内物流点,运保费由乙方承担。

□甲方自提

包装说明:□出口包装□木箱(防潮防振)□包装物回收□裸机免包装

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大袋粉剂定量灌装机

产品说明:该系列粉剂灌装机是我公司开发研制的新一代智能电子称量包装机。具有结构合理,运行平稳,操作方便,称重精度高的特点。主机采用快、慢两速喂料,速度更快。先进的数字变频技术、采样处理技术、抗干扰技术,并实现误差自动补偿和修正,适用于粉状、颗粒状、片状物料5-50kg的定量包装。

产品特点

1、采用全不锈钢生产工艺;

2、环形夹袋机构,使袋子与下料口密封严密,能减少粉尘外溢;

3、每个称重夹头独立悬挂传感器,信号传送稳定,确保称重精度;

4、两套独立的称重系统,互不干扰,可同时做不同规格产品;

5、料仓中装有破拱电机,在螺旋输送时将物料打松散;

产品应用范围:适用于粉状、颗粒状、片状物料5-50kg的定量包装。广泛应用于化工原药、面粉、奶粉、淀粉、制糖、添加剂、肥料、饲料、塑料粉、新型建材、鸡精、味精、种子、大米等行业。

技术参数
灌装范围 5-50kg
灌装速度 3-10bags/minutes
灌装精度 ±0.2-0.5%
气源 0.4-0.6Mpa
额定电压 AC380/ 220V;50Hz
总功率 2.2kw

大袋粉剂定量灌装机工作原理

物料由给料机构(气动闸门)加入称量斗,控制器收到传感器的重量信号后,按预先设定的程序值进行控制,开始时进行快速(快加、中加、慢加同时)给料;当重量≥(目标值-粗计量值)时,停止快加信号输出,进入中速(中加、慢加同时)给料;当重量≥(目标值-精计量值)时,停止中加信号输出,进入慢速(慢加)给料;当重量≥(目标值-过冲量值)时,停止慢加信号输出,给料门完全关闭,定值称量完成。夹袋信号输入后,称量斗卸料门自动开启,当重量≤零位设定值时,称量斗卸料门自动关闭,物料袋自动松开落入输送带上,被送到缝包机缝包之后进入下一工序,同时控制器进入下一控制循环。

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三、通过专业的生产设备定制,提高原料灌装精度和包装质量问题;

四、解决生产工艺和工厂安全布局问题。

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□物流代运输。甲方委托乙方代办货物托运至国内物流点,运保费由乙方承担。

□甲方自提

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